Servicio sin problemas en máquinas de equilibrado

Como MBS Balance, nos complace brindarle un soporte fiable en cada etapa relacionada con nuestras máquinas.

¿Cómo se realiza el ajuste de equilibrado?

El ajuste de equilibrado es un proceso crítico que corrige el desequilibrio de masa en una pieza, haciéndola más estable. Este procedimiento se compone principalmente de dos etapas: medición y corrección. Primero, la pieza que se va a equilibrar se coloca en la máquina de equilibrado y se hace girar. Los sensores de alta precisión de la máquina detectan las vibraciones generadas durante la rotación y, con base en estos datos, calculan la magnitud exacta del desequilibrio (en peso) y su posición angular. Esta etapa es fundamental para determinar dónde y cuánto desequilibrio existe en la pieza.

Tras la fase de medición, se procede a la etapa de corrección. En esta fase se utiliza uno de los dos métodos principales para eliminar el desequilibrio: añadir peso o retirar peso. Según los datos calculados, se añade un peso adecuado en el lado opuesto al desequilibrio (por ejemplo, mediante soldadura, tornillo o adhesivo) o se retira material de la zona desequilibrada (por ejemplo, mediante perforación o fresado). Este procedimiento alinea el centro de gravedad de la pieza con el eje de rotación, minimizando las vibraciones. Una vez completada la corrección, la pieza se prueba nuevamente y el ciclo se repite hasta que el desequilibrio residual esté dentro de los niveles de tolerancia aceptables. Software avanzados como iBalancer, utilizados por MBS Balance, hacen que este proceso sea más rápido y preciso.

La esencia de ingeniería de la fase de corrección es la solución vectorial: la máquina aplica la cantidad de corrección calculada en el ángulo exactamente opuesto al del vector de desequilibrio que ha medido. Si la masa solo puede colocarse en posiciones fijas determinadas (álabe, agujero de tornillo), este vector se descompone en sus componentes hacia las dos posiciones contiguas. En el método de eliminación de material, en cambio, la masa a eliminar se convierte en diámetro y profundidad del taladro; realizar la corrección en el mayor radio reduce la cantidad de material necesaria.

Después de cada corrección se realiza un disparo de verificación (control) y se comprueba si el vector residual entra o no en el círculo de tolerancia; si no entra, se aplica un segundo paso con la nueva magnitud y el nuevo ángulo que indica la máquina. El proceso se completa cuando el desequilibrio cae dentro de la tolerancia y del límite Umar de la máquina. El software iBalancer de MBS Balance, mostrando en tiempo real el vector residual y el siguiente paso e informando del resultado, proporciona un proceso de corrección rápido y trazable a la vez.