¿Cómo se utiliza una máquina de equilibrado?

El uso de una máquina de equilibrado es un proceso que debe realizarse con precisión para eliminar las vibraciones de las piezas giratorias. Para garantizar el correcto funcionamiento de la máquina y obtener los mejores resultados, se deben seguir los siguientes pasos:

1. Preparación y montaje de la pieza: Primero, se limpia la pieza que se va a equilibrar y se monta correctamente en la máquina utilizando los adaptadores adecuados. Es fundamental que la pieza no se mueva durante el equilibrado y que los sensores de vibración estén colocados con precisión.

2. Medición del desequilibrio: Una vez que la pieza está lista, se enciende la máquina. Los sensores de alta precisión de la máquina miden las vibraciones generadas durante la rotación y transmiten estos datos a la unidad de control. El software de la unidad calcula la magnitud exacta del desequilibrio (por ejemplo, en gramos) y su ángulo. Estos datos se muestran claramente en la pantalla de la máquina.

3. Proceso de corrección: Con base en los datos obtenidos, se realiza la corrección para eliminar el desequilibrio. Esto se puede hacer añadiendo peso en el lado opuesto al desequilibrio (soldadura, tornillo, etc.) o eliminando material de la zona desequilibrada (perforación, fresado, etc.). El método a utilizar depende del tipo de pieza y de la magnitud del desequilibrio.

4. Control y repetición: Tras completar la corrección, la pieza se vuelve a ejecutar y se mide el desequilibrio restante. Este ciclo se repite hasta que los niveles de vibración de la pieza estén dentro de los valores de tolerancia aceptables. Las modernas máquinas de equilibrado ofrecen algoritmos que aceleran este proceso y interfaces intuitivas. Los software de MBS Balance optimizan este procedimiento para garantizar resultados precisos en cada paso.

El uso de una máquina de equilibrado no es solo un procedimiento técnico; también es la manera más importante de garantizar que la máquina funcione de manera segura y eficiente.

Para que los pasos den un resultado correcto, los preparativos que deben hacerse antes de empezar son al menos tan importantes como la propia operación. La geometría de la pieza (posiciones de los planos, radios de corrección, distancia entre muñones, masa) y la clase G objetivo deben introducirse por completo en la máquina; no debe olvidarse que, en la máquina de apoyos rígidos, la calibración se basa en estos datos. El desequilibrio residual propio del utillaje debe anularse mediante la rutina de indexado o de compensación de utillaje.

Consejos prácticos para el operario

• En el primer montaje, realice un disparo de comprobación (proving) con una masa de prueba conocida
• Fije la masa de corrección de forma segura en el radio y el plano calculados
• Marque con claridad la referencia de 0 grados sobre la pieza
• Ajuste la unidad de medición y el círculo de tolerancia conforme a la operación
• Registre los resultados para la trazabilidad

Los software de MBS Balance presentan estos pasos con un flujo guiado; el operario ve en pantalla qué hacer en cada fase y el margen de error se reduce al mínimo.