¿Cómo funciona el proceso de equilibrado en máquinas de equilibrado horizontales?

El proceso de equilibrado en máquinas de equilibrado horizontales consiste en una serie de pasos que, aunque no son tan complejos como la pieza misma, requieren gran precisión. Primero, el rotor que se va a equilibrar se coloca de manera correcta y segura en los soportes de la máquina utilizando los aparatos y adaptadores adecuados. Este paso es clave para obtener mediciones precisas, ya que la pieza debe estar apoyada como lo estaría en condiciones de operación reales.

Una vez que la pieza está fijada en la máquina, el rotor comienza a girar. Los sensores de alta precisión de la máquina detectan las vibraciones y fuerzas generadas durante la rotación. Estos datos son analizados por el software avanzado de la máquina para determinar con exactitud la magnitud y el ángulo del desequilibrio en dos planos del rotor. Esta información indica al operador cuánto peso añadir o retirar y en qué puntos específicos. Tras completar la corrección, la pieza se vuelve a girar para verificar el desequilibrio restante. Este ciclo se repite hasta que la pieza se encuentre dentro de las tolerancias establecidas por normas internacionales como la ISO 21940. Este procedimiento garantiza un funcionamiento más duradero y eficiente de la pieza.

El detalle crítico propio de las máquinas horizontales es que el rotor se apoya por sus propios muñones sobre apoyos de rodillos cilíndricos (cradle). Por ello, la calidad de redondez y rugosidad de las superficies de los muñones se refleja directamente en la medición; la excentricidad geométrica del muñón puede interpretarse como si fuera desequilibrio. Para separar este error, se gira la pieza 180 grados y se vuelve a medir (indexado), aislando del desequilibrio la componente procedente del muñón.

El accionamiento se selecciona como por correa o por cardán (eje) en función del peso del rotor y de la superficie del muñón; los ejes pesados y de alto momento de inercia se hacen girar con accionamiento por cardán. La máquina mide de forma simultánea la componente estática y de par de los dos planos y, por lo general, proporciona magnitud y ángulo independientes para los planos de corrección situados en los extremos del eje. A medida que se completan las correcciones, la pieza se controla hasta que desciende a la tolerancia de la ISO 21940-11. Las máquinas horizontales MBS Balance proporcionan resultados repetibles en ejes y rotores largos, con bajo efecto cruzado y una alta relación de reducción de desequilibrio.