O ajuste de balanceamento é um processo crítico que elimina o desequilíbrio de massa numa peça, tornando-a mais estável. Este procedimento é composto, essencialmente, por duas etapas principais: medição e correção. Primeiro, a peça a ser balanceada é colocada na máquina de balanceamento e posta em rotação. Os sensores de alta precisão da máquina detetam as vibrações geradas durante a rotação e, com base nesses dados, calculam a quantidade exata de desequilíbrio (em termos de massa) e a sua posição angular. Esta fase é essencial para identificar onde e quanto desequilíbrio existe na peça.
Após a fase de medição, inicia-se a etapa de correção. Nesta fase, utiliza-se um dos dois métodos principais para eliminar o desequilíbrio: adição de massa ou remoção de massa. Com base nos valores calculados, adiciona-se um peso adequado no ponto oposto ao desequilíbrio (por exemplo, através de soldadura, parafusos ou adesivos), ou remove-se material da área afetada (por exemplo, através de furação ou fresagem). Este processo alinha o centro de massa da peça com o eixo de rotação, reduzindo ao mínimo as vibrações. Após a correção, a peça é novamente testada e o ciclo repete-se até que o desequilíbrio residual atinja níveis de tolerância aceitáveis. Softwares avançados como o iBalancer, utilizado pela MBS Balance, tornam este processo mais rápido e mais preciso.
