Что Такое Вертикальный Вальный Дробилка (VSI)?

Вертикальный валовый дробилка (Vertical Shaft Impactor — VSI) — это специальный тип ударной дробилки, разработанный для высокоскоростного и контролируемого дробления твёрдых и абразивных материалов. Эти машины работают по принципу вращения ротора вокруг вертикальной оси. Ротор с высокой скоростью разгоняет попадающий в него материал и выбрасывает его к внешней стенке машины. Этот удар вызывает разрушение материала при столкновении с самим собой или с внешней стенкой. Этот принцип самоизмельчения (аутогенный) приводит к меньшему износу дробилки, что делает его идеальным решением для переработки абразивных материалов, в частности камней с высоким содержанием кремнезёма.

Вертикальные валовые дробилки широко применяются прежде всего для производства качественного песка и заполнителей на бетонных заводах, а также в дорожном строительстве и различных горнодобывающих применениях. По сравнению с дробилками с горизонтальным ротором они, как правило, имеют более низкие эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание. Они также обладают преимуществом с точки зрения энергоэффективности, поскольку принцип самодробления материала потребляет меньше энергии. Поскольку роторы дробилок этого типа работают на высоких скоростях, их динамическая балансировка имеет критически важное значение. В компании MBS Balance, выполняя правильную балансировку роторов этих дробилок, мы продлеваем срок службы оборудования и обеспечиваем его более эффективную и безопасную работу.

Ротор дробилки с вертикальным валом с высокой окружной скоростью выбрасывает абразивный материал, поэтому его следует как точно сбалансировать в начале, так и периодически контролировать в отношении прогрессирующего дисбаланса, связанного с износом. Неравномерный износ ковшей, торцевой пластины и изнашиваемых деталей постоянно изменяет распределение массы ротора; а это означает вибрацию, растущую с центробежной силой по мере повышения скорости. Эти тяжёлые роторы с большим моментом инерции обычно требуют двухплоскостной динамической балансировки.

Если дисбаланс не устранить, подшипники главного вала, ремень и рама быстро изнашиваются; срок службы изнашиваемых деталей сокращается, а потребление энергии растёт. Изнашиваемые детали следует заменять комплектами и в уравновешенных массах, а после монтажа балансировку следует проверять. MBS Balance, предлагая для роторов дробилок с вертикальным валом высокопроизводительные цеховые балансировочные станки и решения по балансировке ротора на объекте, продлевает срок службы машины и обеспечивает стабильную и безопасную работу дробления.