Türkçe 
English 
Deutsch 
Altes Gehäuse, neues Gehirn: Mit der MBS Balans Systemrevision modernisieren wir Ihre bestehende Wuchtmaschine – unabhängig von Marke oder Modell – mit modernen Sensoren, schneller Software und aktuellen Sicherheitsstandards. Erzielen Sie höhere Leistung bei deutlich geringeren Kosten im Vergleich zu einer Neuinvestition.
Warum eine Revision?
- 40–60 % Kostenvorteil: Intelligente Modernisierung statt Neukauf.
- Höhere Präzision: Niedrigere g·mm / oz-in Werte und reproduzierbare Ergebnisse.
- Kürzere Zykluszeiten: Schnellere Mess- und Korrekturprozesse.
- Normkonformität: Lösungen gemäß ISO 21940, ISO 11342 und API 610/612.
- Lebensdauerverlängerung: Robustes Grundgestell bleibt erhalten, Elektronik und Automatisierung werden erneuert.
Was umfasst die Systemrevision?
1) Mechanische Optimierung
- Erneuerung von Lagerungen und Antriebskomponenten (Lager, Riemen/Riemenscheiben, Kupplungen)
- Schleifen/Beschichten von Wellen, Lagersitzen und Aufspannflächen
- Überprüfung der Rahmensteifigkeit und Ausrichtung, ggf. Verstärkung des Maschinenrahmens
2) Elektrik & Automatisierung
- Industrie-PC- oder PLC-basiertes Steuerungssystem
- Piezo-Schwingungssensoren, optischer Drehzahlgeber/Encoder, neue Verkabelung
- Windows-basierte Auswuchtsoftware (ISO 21940 Toleranzberechnung, Reporting)
- NC-gesteuerte Bohr-/Fräseinheiten, Minimalmengenschmierung (optional)
3) Performance & Software
- Erweiterter Drehzahlbereich für Niedrig- und Hochgeschwindigkeitstests
- Automatische Kalibrierung, intelligente Filterung, Fehlerdiagnose
- Benutzerfreundliche Oberfläche, Mehrsprachigkeit, PDF/Excel-Berichte
4) Sicherheit & Ergonomie
- Schutzgehäuse/-käfige, Not-Aus-Systeme, Sicherheitsrelais
- CE-konforme Verkabelung und Sicherheitskennzeichnungen
- Optimierte Beleuchtung und ergonomische Bedienpositionen
Unser Revisionsprozess
- Analyse & Messung – Bewertung des Ist-Zustands, Präzisions- und Vibrationsmessungen
- Technisches Angebot – Leistungsumfang, Kosten, Zeitplan und Garantiebedingungen
- Umsetzung – Mechanische, elektrische und softwareseitige Modernisierung
- Kalibrierung & Tests – Prüflauf mit Testrotor, Validierung, ISO-konformer Bericht
- Schulung & Übergabe – Bedienerschulung, Dokumentation, Inbetriebnahme
Lieferumfang
- Revisionszertifikat und Kalibrierprotokolle
- Softwarelizenz mit ISO 21940 Toleranzmodul
- Bedienungsanleitung, Wartungsplan und Ersatzteilliste
- Bedienerschulung (vor Ort oder online)
Beispielhafte Verbesserungen nach der Revision
- Präzision: Mindestens 20–50 % Verbesserung
- Zykluszeit: 15–35 % Reduzierung
- Verfügbarkeit: Längere Wartungsintervalle, Unterstützung bei Predictive Maintenance
- Reporting: Ein-Klick-PDF/Excel-Berichte mit vollständiger Rückverfolgbarkeit
Unterstützte Normen
MBS Balans Revisionen werden gemäß ISO 21940 (Wuchtgüteklassen und Verifikation), ISO 11342 (Kriterien für flexible Rotoren) sowie API 610/612 realisiert.
Für welche Maschinen?
- Horizontale und vertikale Wuchtmaschinen (Kurbelwellen, Riemenscheiben, Lüfter, Rotoren, Räder, Bremsscheiben, Kupplungen, Pumpen usw.)
- Integration in manuelle, halbautomatische oder vollautomatische Produktionslinien
Häufig gestellte Fragen
Wie lange dauert eine Revision?
Je nach Umfang typischerweise 2–6 Wochen – abgestimmt auf Ihre Produktionsplanung.
Ist eine Revision auch bei älteren Marken/Modellen möglich?
In den meisten Fällen ja. Wenn Rahmen und Grundkonstruktion geeignet sind, kann das Elektronik- und Automatisierungssystem modernisiert werden.
Gibt es eine Garantie?
Für revidierte Module und Software bieten wir Garantie- sowie Ersatzteil- und Wartungsoptionen an.
Ist eine Vor-Ort-Installation möglich?
Ja. Je nach Projektumfang führen wir die Arbeiten in unserer Werkstatt oder direkt bei Ihnen vor Ort durch.
Warum MBS Balans?
- Branchenerfahrung: Expertise mit Hochgeschwindigkeits- und Schwerrotoren
- Ingenieurorientierter Ansatz: Messbare und dokumentierte Verbesserungen
- Schneller Support: Ersatzteile, Fernzugriff und Vor-Ort-Service
- Internationale Messeerfahrung: EMO- und Automechanika-Präsenz, installierte Systeme in zahlreichen Branchen
Teilen Sie uns Marke/Modell Ihrer Maschine, typische Rotorparameter (Gewicht/Durchmesser/Drehzahl) und bestehende Herausforderungen (Präzision, Vibration, Reporting, Sicherheit) mit. Nach einer kostenlosen Voranalyse erhalten Sie innerhalb derselben Woche ein umfassendes Revisionsangebot.