Rundlaufmessung an Auswuchtmaschinen | iBalancer Rundlauf-Modul

Sie wuchten einen Rotor perfekt aus, er liegt innerhalb der Toleranz und zeigt "OK" an. Sobald das Teil jedoch im Feld eingesetzt wird, bleibt die Schwingung bestehen. Die Ursache ist meist nicht die Unwucht — es ist eine geometrische Abweichung, die an der Welle, am Lagersitz oder am Anschlussflansch verbleibt: der Rundlauf.

Das iBalancer Rundlauf-Messmodul deckt diesen verborgenen Fehler im selben Moment wie den Auswuchtvorgang auf. Während sich das Teil dreht, misst es sowohl die Massenunwucht als auch die geometrische Abweichung und zeigt beide im selben Winkelbezugssystem auf demselben Bildschirm an. So muss der Bediener nicht mehr raten, ob die Ursache der Schwingung die Gewichtsverteilung oder die Geometrie des Teils ist.

Warum ist das so wichtig?

Auswuchten richtet keine krumme Welle gerade.

Ein Teil mit Rundlaufabweichung auszuwuchten löst das Problem nicht, es maskiert es nur. Ein Teil, das auf der Auswuchtmaschine "innerhalb der Toleranz" erscheint, beginnt bei realer Betriebsdrehzahl und unter realen Lagerbedingungen erneut zu schwingen. Die Folge:

Vorzeitiger Verschleiß und unerwarteter Ausfall der Lager
Mehrfaches Wiederholen des Auswuchtvorgangs, vergeudete Arbeitszeit
Rücksendung des gelieferten Teils und Imageverlust
Stunden, die an ein Teil verschwendet werden, das eigentlich verschrottet gehört

Das Rundlauf-Modul erkennt diese Teile bevor sie in den Auswuchtprozess gelangen. Eine krumme Welle blockiert die Auswuchtmaschine nicht.

Herausragende Funktionen

Gleichzeitige Erfassung an bis zu vier Achsen

Wellenende, Lagersitz, Gehäuse oder Flansch — überwachen Sie den Rundlauf an verschiedenen Punkten des Werkstücks gleichzeitig und unabhängig voneinander. Für jeden Punkt eine eigene Messung, eine eigene Bewertung.

Winkelpositionserfassung

Sehen Sie nicht nur, wie groß der Rundlauf ist, sondern genau, in welchem Winkel er auftritt. Der Wert wird live als Winkel verfolgt und lässt sich mit dem Auswuchtwinkel vergleichen.

Achsbezogene Toleranzgrenzen

Definieren Sie für jeden Messpunkt eine eigene Rundlaufgrenze. Wird eine Grenze überschritten, warnt das System den Bediener automatisch; niemand muss auf eine Tabelle schauen und rechnen.

Drehzahlbereichsschutz

Definieren Sie das minimale und maximale Drehzahlfenster, in dem die Rundlaufmessung korrekte Ergebnisse liefert. Verlässt das Teil diesen Bereich, bleibt die Zuverlässigkeit der Messung gewahrt.

Sofortige Toleranzanzeige

Eine sofortige grün/rote Bestätigung für jede Achse. Mit einem einzigen Blick auf den Bildschirm sieht der Bediener, ob das Teil besteht. Keine Interpretation erforderlich, keine Schulung erforderlich.

Der Unterschied zur klassischen Methode

	Klassische Messung mit der Messuhr	iBalancer Rundlauf-Modul
Messzeitpunkt	Bei stehendem Teil, von Hand gedreht	Während sich das Teil mit Auswuchtdrehzahl dreht
Messpunkt	Ein einzelner Punkt, nacheinander	Bis zu vier Achsen gleichzeitig
Winkelinformation	Keine oder von Hand markiert	Auf Grad genau
Bezug zum Auswuchten	Separater Vorgang, separate Referenz	Gleicher Bildschirm, gleiche Winkelreferenz
Aufzeichnung	Handschriftliche Notiz auf Papier	Automatisch, im Bericht enthalten
Zeit	Zusätzlicher Aufbau und Minuten für jedes Teil	Innerhalb der Auswuchtmessung, keine Zusatzzeit
Bedienerfehler	Lese- und Notizfehler möglich	Die Messung kommt direkt aus dem System

Bei den meisten Auswuchtmaschinen wird der Rundlauf mit einem separaten Gerät bei stehendem Teil geprüft. Bei iBalancer sind diese beiden Vorgänge auf einen einzigen Prozess reduziert.

Ein Bildschirm, volle Kontrolle

Dank des integrierten Messpanels in der iBalancer-Oberfläche laufen die Rundlaufdaten im Hintergrund live weiter, während das Auswuchtgewicht berechnet wird. Der Bediener steuert die gesamte Analyse von einer einzigen Stelle aus, ohne ein zusätzliches Messgerät, einen zweiten Bildschirm oder eine separate Software zu benötigen.

Jede zusätzliche Minute an der Maschine vervielfacht sich in der Serienfertigung. Das Rundlauf-Modul beseitigt diese Minute vollständig.

Ihr Nutzen im Betrieb

Zeitersparnis

Der Kreislauf aus manueller Messung, handschriftlichen Notizen und separater Berichterstattung entfällt. Der Auswuchtprozess wird nicht unterbrochen.

Lückenlose Berichterstattung

Fügen Sie dem Auswuchtbericht auch die Rundlaufdaten des Werkstücks hinzu. Statt Ihrem Kunden nur "ausgewuchtet" zu sagen, liefern Sie eine vollständige Qualitätsakte, in der auch die geometrische Konformität dokumentiert ist. Das macht besonders in der Automobil- und Luftfahrt-Lieferkette einen deutlichen Unterschied.

Fehlervermeidung

Wellen mit verzerrter Geometrie werden davon abgehalten, in den Auswuchtprozess zu gelangen. Vergeudete Arbeitszeit, wiederholte Auswuchtversuche und Kundenrücksendungen nehmen ab.

Rückverfolgbarkeit

Die Rundlaufhistorie jedes Teils wird erfasst. In der Serienfertigung sind ansteigende Rundlaufwerte ein frühes Anzeichen für ein Problem an Ihrer Bearbeitungsmaschine.

Wo wird es eingesetzt?

Die Rundlaufmessung schafft Mehrwert in jeder Anwendung, in der die geometrische Abweichung um die Rotationsachse kritisch ist:

In der Verteidigungsindustrie eingesetzte Teile (Raketenmotorgehäuse und Düsenbaugruppen, drallstabilisierte Artilleriegeschosskörper)
Rotoren und Wellen von Elektromotoren
Kardanwellen und Antriebswellen
Pumpen- und Kompressorwellen
Naben von Lüftern, Impellern und Propellern
Bremsscheiben und Schwungrad-Anschlussflächen
Geschliffene Präzisionswellen — Qualitätskontrolle am Prozessende

In Ihre bestehende Maschine integrierbar

Das Rundlauf-Modul wird als Standardoption für neue Maschinen angeboten und kann in Ihre bestehenden, mit iBalancer ausgestatteten horizontalen Wuchtmaschinen und Wellen-Wuchtmaschinen von MBS Balance auch nachträglich integriert werden. Sie müssen Ihre Maschine nicht austauschen.

Um mehr über die Eignung Ihrer bestehenden Maschine, Ihren Teiletyp und Ihre Messpunkte zu erfahren, sprechen Sie mit unserem Team — lassen Sie uns den Installationsumfang gemeinsam festlegen.

Häufig gestellte Fragen

Was ist Rundlauf (Run-out)?

Rundlauf ist die Abweichung, die die Oberfläche eines rotierenden Teils gegenüber seiner Rotationsachse zeigt. Der radiale Rundlauf beschreibt, wie weit sich die Wellenoberfläche von der Achse entfernt; der axiale Rundlauf (Planlauf) beschreibt, wie weit eine Fläche davon abweicht, senkrecht zur Rotationsachse zu stehen. Beide erzeugen bei hoher Drehzahl Schwingungen.

Ist Rundlauf dasselbe wie Unwucht?

Nein. Unwucht betrifft die Massenverteilung, Rundlauf hingegen die Geometrie des Teils. Ein Teil kann perfekt ausgewuchtet und dennoch mit Rundlaufabweichung behaftet sein; in diesem Fall löst das Auswuchten die Schwingung nicht. Diese beiden Fehler unterscheiden zu können, ist für die richtige Maßnahme entscheidend.

Verlängert die Rundlaufmessung die Auswuchtzeit?

Nein. Die Messung erfolgt gleichzeitig während des Auswuchtlaufs. Ein separater Aufbau, ein separater Zyklus oder zusätzliche Bearbeitungszeit sind nicht erforderlich.

An wie vielen Punkten kann gemessen werden?

Das System unterstützt bis zu vier unabhängige Messpunkte gleichzeitig. Welche Punkte Ihres Teils überwacht werden sollten, wird je nach Ihrer Anwendung gemeinsam festgelegt.

Können Rundlaufdaten in den Bericht aufgenommen werden?

Ja. Rundlaufwerte und Toleranzstatus können in Ihren Auswuchtbericht aufgenommen werden, sodass Sie Ihrem Kunden mit einem einzigen Qualitätsdokument sowohl die Wucht als auch die geometrische Konformität nachweisen können.

Kann es zu meiner bestehenden Auswuchtmaschine hinzugefügt werden?

Bei den meisten mit iBalancer ausgestatteten MBS Balance-Auswuchtmaschinen ist eine Integration möglich. Kontaktieren Sie uns mit Modell und Seriennummer Ihrer Maschine, und wir bewerten die Eignung.